Технические характеристики калориферов КП-Ск
Калорифер паровой КП-СК конструктивно выполнен в виде моноблока. Устанавливается в сечение вентиляционных коробов с помощью монтажных фланцев, расположенных по периметру корпуса с двух сторон оборудования. Корпус изготавливается из тонколистовой стали (углеродистой, оцинкованной или нержавеющей). Внутри стального корпуса располагается теплообменный «змеевик» из стальных труб и алюминиевые пластины. Расположение трубного контура и алюминиевых пластин – в шахматном порядке. Для подключения парового калорифера к магистрали централизованного отопления на корпусе оборудования предусмотрены два патрубка – входной и выпускной. Подключение может осуществляться посредством фланцев либо быть сварным.
Технические характеристики 3-х рядных калориферов КПСК-3
| Наименование показателя | КП-Ск 3-1 | КП-Ск 3-2 | КП-Ск 3-3 | КП-Ск 3-4 | КП-Ск 3-5 | КП-Ск 3-6 | КП-Ск 3-7 | КП-Ск 3-8 | КП-Ск 3-9 | КП-Ск 3-10 | КП-Ск 3-11 | КП-Ск 3-12 |
| Производи- тельность по воздуху, м3/ч |
2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 16000 | 25000 |
| Производи- тельность по теплу, КВт |
46,1 | 56,5 | 68,8 | 83,2 | 103,5 | 59,4 | 73,4 | 90,0 | 107,5 | 134,5 | 358,3 | 552,1 |
| Площадь поверхности теплообмена, м2 | 10,2 | 12,7 | 15,2 | 17,6 | 22,6 | 13,4 | 16,6 | 20,0 | 23,2 | 29,6 | 86,3 | 130,1 |
| Площадь фронталь- ного сечения, м2 |
0,197 | 0,244 | 0,290 | 0,337 | 0,430 | 0,267 | 0,329 | 0,392 | 0,455 | 0,581 | 1,660 | 2,448 |
| Число ходов по тепло- носителю |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Масса, кг, не более |
28 | 32 | 36 | 41 | 50 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 155 | 230 |
Технические характеристики 4-х рядных калориферов КПСК-4
| Наименование показателя | КП-Ск 4-1 | КП-Ск 4-2 | КП-Ск 4-3 | КП-Ск 4-4 | КП-Ск 4-5 | КП-Ск 4-6 | КП-Ск 4-7 | КП-Ск 4-8 | КП-Ск 4-9 | КП-Ск 4-10 | КП-Ск 4-11 | КП-Ск 4-12 |
| Производи- тельность по воздуху, м3/ч |
2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 16000 | 25000 |
| Производи- тельность по теплу, КВт |
52,8 | 67,9 | 79,9 | 97,7 | 122,1 | 68,0 | 84,5 | 105,2 | 126,3 | 158,5 | 424,0 | 656,1 |
| Площадь поверхности теплообмена, м2 | 13,4 | 16,6 | 19,8 | 23,0 | 29,5 | 17,6 | 21,8 | 26,2 | 30,4 | 39,0 | 114,2 | 172,5 |
| Площадь фронталь- ного сечения, м2 |
0,197 | 0,244 | 0,290 | 0,337 | 0,430 | 0,267 | 0,329 | 0,392 | 0,455 | 0,581 | 1,660 | 2,448 |
| Число ходов по тепло- носителю |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Масса, кг, не более |
31 | 36 | 41 | 46 | 56 | 40 | 45 | 50 | 60 | 75 | 200 | 290 |
Технические характеристики 2-х рядных калориферов КПСК-2
| Наименование показателя | КП-Ск 2-1 | КП-Ск 2-2 | КП-Ск 2-3 | КП-Ск 2-4 | КП-Ск 2-5 | КП-Ск 2-6 | КП-Ск 2-7 | КП-Ск 2-8 | КП-Ск 2-9 | КП-Ск 2-10 | КП-Ск 2-11 | КП-Ск 2-12 |
| Производи- тельность по воздуху, м3/ч |
2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 16000 | 25000 |
| Производи- тельность по теплу, КВт |
28,3 | 36,5 | 46,3 | 58,1 | 76,7 | 42,5 | 54,9 | 67,2 | 81,0 | 106,7 | 280,0 | 432,0 |
| Площадь поверхности теплообмена, м2 | 6,7 | 8,3 | 9,9 | 11,5 | 14,8 | 9,0 | 11,2 | 13,4 | 15,6 | 20,0 | 58,7 | 88,7 |
| Площадь фронталь- ного сечения, м2 |
0,197 | 0,244 | 0,290 | 0,337 | 0,430 | 0,267 | 0,329 | 0,392 | 0,455 | 0,581 | 1,660 | 2,448 |
| Число ходов по тепло- носителю |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Масса, кг, не более |
21 | 24 | 27 | 30 | 36 | 27 | 31 | 35 | 38 | 46 | 126 | 184 |
Характеристики приведены для режима:
• Температура воздуха на входе - минус 20°С,
• Давление пара на входе - 0,1 МПа,
• Массовая скорость в набегающем потоке - 3,6 кг/м2с,
• Аэродинамическое сопротивление 3-х рядных калориферов - 53,5 +4,28,
• Аэродинамическое сопротивление 4-х рядных калориферов - 68,2 +5,6.
Параметры теплоносителя (сухой или перегретый пар):
• Рабочее давление не более - 1,2 МПа,
• Температура пара не выше +190°С.
Функцию теплового носителя в калорифере типа КП-СК выполняет перегретый водяной пар. Максимально допустимые рабочие условия: температура +180С и давление 1,2 МПа (12 атмосфер).
Горячий пар, циркулируя по системе парового отопления, прогревает теплообменник трубчатый паровой. Для повышения теплоотдачи на трубопроводах предусмотрено алюминиевое оребрение. Тепло от трубчатого контура передается на алюминиевые пластины, роль которых – в увеличении площади теплоотдачи потоку проходящего воздуха.
В обозначении калорифера цифра означает количество рядов теплоотдающих труб в корпусе (КП-СК 2 – два ряда, КП-СК 3 – три ряда и КП-СК 4 – четыре, соответственно).
Назначение и область применения
Паровые калориферы КП-СК применяются в системах воздушного отопления для подогрева приточного воздуха, нашли широкое применение в вентиляционных системах помещений бытового и производственного значения, так же примеменяются в составе промышленных отопительных агрегатов и установок.
Калориферы типа КП-СК в системах кондиционирования могут использоваться как утилизаторы тепла с промежуточным теплоносителем.
Условия эксплуатации
Калориферы паровые типа КП-СК 3(4) 6-12 01У3 предназначены для работы в системах паровоздушного отопления в условиях умеренного климата У, температура окружающей среды -40…+40С) и умеренного и холодного (УХЛ, -60…+40С). При включении оборудования максимальная скорость производительности по теплу не должна превышать 30С в час. Теплоноситель пар - 01. Категория размещения изделий 3 (для эксплуатации в закрытых помещениях с естественной вентиляцией)
Калолриферы КПСК могут изготавливаться из нержавеющей стали. Для этого используется нержавеющая труба 16х1,5 12Х18Н10Т. На нее навивается алюминиевое накатное оребрение номинальным диаметром 39 мм соответственно. Решетка (крышка) изготавливаются из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Щиток (боковина) – из оцинковки.
